众所周知，齿轮是最基础的机械传动元件，量大面广。而齿轮机床是机床工业公认技术含量最高、零部件最多、结构最复杂的产品之一。
但一度我国齿轮机床行业处在一个十分尴尬的境地。过去我国机床生产企业在技术上相对落后，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术支撑，其产品主要以生产低端产品为主，缺乏竞争力，在数控机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比存在明显差距。
随着齿轮加工机床需求的增加，近年来涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。从今年中国国际机床展会来看，国产数控齿轮加工机床的国内市场满足率很高，但一些高档数控齿轮加工机床还有赖于进口。
比如风机的变速箱，主要由箱体、行星轮系和变速机构等组成。风机变速箱体属于大型箱体，根据发电量的不同，直径约在2~3m之间，大部分为分体结构。加工时需要镗杆直径约160~250mm的数控落地铣镗床和大型卧式加工中心、龙门加工中心等，加工精度要求较高，目前风机制造企业对此类机床的需求主要仍依靠进口。
此外由于变速箱内的齿轮加工量也很大，需要对大型内齿圈、圆柱直齿轮和斜齿轮等进行成批生产。主要加工设备为大型数控立式滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机等。这些齿轮加工机床中，大规格的普遍要求具有高效、重载、重切、刚性好的特点。但遗憾的是，目前大规格齿轮加工机床还主要依靠进口，而国产设备只能实现中小型齿轮的加工。
无论是传统的汽车、船舶、航空航天、军工等行业，还是近年来新兴的高铁、铁路、电子等行业，都对机床工具行业的快速发展提出了紧迫需求。这就对齿轮加工机床制造商提出了新的要求，现在一些企业已经应时而动，积极调整产业结构，不断拓展产品应用领域，向热门行业提供高速、高稳定性、高精度的机床新品，满足行业所需。
